EAF ultra-high power-technologie is de focus van ons onderzoek, ultra-high power is het meest opvallende kenmerk van de nieuwe generatie EAF-apparatuur, geavanceerde elektrische ovenstaalproductietechnologie zorgt voor het hoogste niveau van productiecapaciteit en kwaliteit, de EAF-vermogensconfiguratie omhoog tot 1500KVA/t gesmolten staal met ultrahoog vermogen, wordt de tijd vanaf het staal uit het staal gecomprimeerd tot binnen 45 minuten, om zo de capaciteit van de EAF aanzienlijk te vergroten.
EAF maakt gebruik van een nieuwe technologie voor het voorverwarmen van grondstoffen, die de productiekosten kan minimaliseren en de productie kan verhogen. Effectieve recycling van warmte-energie door 100% voorverwarming van grondstoffen vermindert het energieverbruik tot minder dan 300 kWh per ton staal.
EAF kan worden gecombineerd met LF- en VD-apparatuur om zowel staal als roestvrij staal van hoge kwaliteit te produceren. Ultrahoge vermogensinput en hoge doorvoer zijn de unieke kenmerken van dit type smeltoven.
Op basis van onze uitgebreide ervaring kunnen we een breed scala aan geavanceerde en efficiënte EAF-oplossingen voor de staalproductie aanbieden.
Werkproces van EAF elektrische boogoven
Na het nauwkeurig plaatsen van schrootstaal en ijzermaterialen in de elektrische oven, wordt het boogontstekingsmechanisme onmiddellijk geactiveerd en wordt een sterke stroom via sterk geleidende elektroden geïntroduceerd om nauwkeurig in de structuur van schrootstaal en ijzer te dringen. Dit proces is afhankelijk van de extreme warmte-energie die vrijkomt door de boog om efficiënte pyrolyse en smelten van schrootstaal te bereiken. Het vloeibare metaal verzamelt zich vervolgens op de bodem van de oven, klaar voor verdere raffinagebehandeling.
Tijdens het smeltproces sproeit het watersproeiapparaat watermist om de temperatuur en atmosfeer in de oven te controleren. In het zeer gecontroleerde smeltproces wordt het ad hoc micro-mist-sproeisysteem dynamisch geregeld volgens nauwkeurige algoritmen, waardoor de watermist fijn en gelijkmatig wordt gespoten, het temperatuurveld in de oven wordt gestabiliseerd en de chemische reactieomgeving op een wetenschappelijke manier wordt geoptimaliseerd, waardoor de hoge efficiëntie en stabiliteit van het smeltproces en de zuiverheid van de producten.
Bovendien is het systeem, voor de schadelijke gasemissies die voortvloeien uit de smeltoperatie, uitgerust met geavanceerde uitlaatgaszuiveringsapparatuur, waarbij gebruik wordt gemaakt van meertrapszuiveringstechnologie, realtime monitoring en het effectief transformeren en verwerken van de schadelijke componenten in het uitlaatgas, strikt het naleven van de milieubeschermingsnormen en het actief vervullen van de verantwoordelijkheid van de onderneming voor milieubescherming.
Kenmerken van EAF elektrische boogoven
De EAF-vlamboogoven bestaat uit een ovenschaal, een elektrodesysteem, een koelsysteem, een waterinjectie-eenheid, een uitlaatgasbehandelingseenheid en een stroomvoorzieningssysteem. De ovenschaal is gemaakt van staalplaat en bedekt met vuurvast materiaal om hoge temperaturen te weerstaan. Het elektrodesysteem omvat bovenste en onderste elektroden en een elektrodehouder. De elektroden zijn via de elektrodehouders verbonden met het voedingssysteem, waardoor de elektrische stroom naar de oven wordt geleid. Het koelsysteem wordt gebruikt om de temperatuur van de elektroden en de ovenschaal op peil te houden om oververhitting te voorkomen. De watersproei-eenheid wordt gebruikt om watermist te spuiten om de koeling en de atmosfeer in de oven te regelen. Een uitlaatgasbehandelingsunit wordt gebruikt om de schadelijke gassen te behandelen die tijdens het smeltproces ontstaan.
EAF-vlamboogovens zijn in staat schroot en ijzer in een kortere tijd te smelten, wat resulteert in een hogere productie-efficiëntie. Vergeleken met conventionele staalproductiemethoden kan de EAF het smeltproces nauwkeuriger regelen om de gewenste legering te verkrijgen.