Momenteel is de druk op het gebied van milieubescherming van de staalfabriek met roterende oven enorm. Onder hen heeft het stofverwijderingssysteem van het rookgas van de roterende oven de hoogste prioriteit, en het is noodzakelijk om een schone transformatie te implementeren om ultralage emissies te bereiken. Daarom is de selectie en toepassing van efficiënte, veilige en energiezuinige ontstoffingstechnologie voor roterende ovens een urgent onderwerp geworden voor ijzer- en staalbedrijven.
De natte methode en de droge methode voor het ontstoffen van rookgas door roterende ovens hebben hun eigen voordelen
Roterende oven-natte ontstoffingstechnologie wordt afgekort als OG. OG is de afkorting van Oxygen roterende oven Gas Recovery in het Engels, wat zuurstof roterende ovengasterugwinning betekent. De roterende oven die gebruik maakt van OG-technologie produceert een grote hoeveelheid CO-rookgas met hoge temperatuur en hoge concentratie in de oven als gevolg van de gewelddadige oxidatiereactie tijdens het blazen. Het rookgas onderdrukt het binnendringen van omgevingslucht door het optillen van de rok en het regelen van de rookgasdruk in de kap. In het geval van onverbrand gebruikt de technologie het verdampingskoelkanaal om het rookgas af te koelen, en na te zijn gezuiverd door de tweetraps Venturi-buisstofafscheider, komt het in het gasterugwinnings- en afgiftesysteem terecht.
Roterende oventechnologie voor droge stofverwijdering wordt afgekort alsLT. DeLTmethode werd gezamenlijk ontwikkeld door Lurgi en Thyssen in Duitsland.LTis de afkorting van de namen van de twee bedrijven. Deze technologie maakt gebruik van een verdampingskoeler om het rookgas af te koelen, en na te zijn gezuiverd door een cilindrische droge elektrostatische stofvanger, komt het in het gasterugwinnings- en afgiftesysteem terecht. Deze wet werd in 1981 voor het eerst gebruikt bij gasterugwinningsprojecten.
Droge ontstoffingstechnologie met roterende ovens heeft een grote eenmalige investering, een complexe structuur, veel verbruiksartikelen en een hoge technische moeilijkheidsgraad. Het marktpromotiepercentage in mijn land bedraagt minder dan 20%. Bovendien maakt de technologie voor droge stofverwijdering gebruik van een enorme droge elektrostatische stofvanger om het stroperige primaire roterende ovenstof te verwijderen. De stofafscheider is gemakkelijk om stof op te hopen en de stofafvoer is onstabiel.
Vergeleken met het droge stofverwijderingsproces heeft het OG-natte stofverwijderingsproces een eenvoudige structuur, lage kosten en een hoge zuiveringsefficiëntie, maar het heeft nadelen zoals een hoog energieverbruik, een groot waterverbruik, ingewikkelde rioolwaterzuivering en hoge bedrijfskosten. Bovendien spoelt de natte stofverwijderingstechnologie al het stof in het water, ongeacht de deeltjesgrootte, wat resulteert in een grote hoeveelheid stofverwijderingsafval. Hoewel het technische niveau van droge en natte ontstoffingsprocessen voortdurend is verbeterd tijdens het lokalisatieproces, zijn de respectieve inherente defecten ervan niet opgelost.
Als reactie op de bovenstaande situatie hebben experts uit de industrie de afgelopen jaren een technologie voor semi-droge stofverwijdering voorgesteld, die in China wordt gepromoot. Momenteel is het aantal roterende ovens dat gebruik maakt van semi-droge ontstoffingstechnologie groter dan het aantal roterende ovens dat gebruik maakt van droge ontstoffingstechnologie. Het semidroge ontstoffingsproces maakt gebruik van een droge verdampingskoeler om 20%-25% droge as terug te winnen, waardoor de voordelen van nat ontstoffen behouden blijven en de tekortkomingen van droge en natte ontstoffingstechnologieën worden overwonnen. Met name kan deze technologie het natte ontstoffingsproces transformeren zonder dat het volledig moet worden ontmanteld en opnieuw moet worden uitgevoerd zoals bij het droge ontstoffingsproces, zodat de oorspronkelijke faciliteiten zoveel mogelijk behouden kunnen blijven en investeringskosten kunnen worden bespaard.
Posttijd: 11 september 2023