In de afgelopen jaren is de industriële concentratie door mondiale metallurgische ondernemingen door fusies en overnames blijven toenemen.Tegen 2023 zijn de voordelen van de metallurgische industrie in een neerwaartse periode terechtgekomen, voornamelijk als gevolg van de stijgende kosten van sommige grondstoffen en de ernstige daling van de staalprijzen, resulterend in een daling van de bedrijfsvoordelen.Afhankelijk van elke situatie is wonen het thema van dit jaar geworden, de reductie van elk project, de beperkte focus op procesoptimalisatie en -verbetering, groene, koolstofarme ontwikkeling en intelligente productie.Zoals transformatie met "ultra-lage emissie" en "extreme energie-efficiëntie" op energiegebied, en het versnellen van koolstofarme technologische innovatie en digitale transformatie in de industriële sector.
● Staalsmelten
1. Op koolstof gebaseerd smelten verandert in op waterstof gebaseerd smelten
IJzer- en staalsmeltrichting voor waterstofmetallurgie, maar de huidige bron van groene waterstof is beperkt, met dit probleem, op de korte termijn hoogovensmelten met behulp van cokesovengas in plaats van cokes als reductiemiddel, zoals XIYE Iron and Steel waterstof- gebaseerde schachtoven, evenals modulaire hoge temperatuur gasgekoelde reactor kernenergie is ook aan het brouwen.Waterstofproductie uit cokesovengas in staalfabrieken.
2. Kort proces smelten
Vanwege de druk van de milieubescherming zal het smelten via korte processen het aandeel vergroten.Smeltreductietechnologie voor het maken van ijzer, zoals een elektrische oven.
3. Getemperde coproductie
Een van de belangrijkste toepassingen van bijproductgas uit staal is lange tijd verwarming door verbranding.Hoewel deze de warmte-energie van gas gebruiken, is hun waarde niet volledig weerspiegeld.Gas bevat verschillende hoeveelheden H2- en CO-componenten, en het gebruik van gas voor de productie van LNG, ethanol, ethyleenglycol, enz. heeft goede economische voordelen.Vergeleken met de kolenchemische industrie die CO en H2 produceert en vervolgens LNG, ethanol en ethyleenglycol produceert, heeft dit een groter kostenvoordeel.
Met de vraag naar koolstofreductie brachten projecten als CO2-extractie en -verharding goed nieuws met zich mee.In metallurgische ondernemingen, zoals rookgas uit kalkovens en rookgas uit ketels met een hoog CO2-gehalte.CO2 kan worden gebruikt bij het smelten van staal, stofbestrijding, transport in de koude keten, de voedingsindustrie, enz., De marktvraag is groot en de metallurgische industrie heeft zijn kostenvoordeel.Fotovoltaïsche projecten kunnen bedrijven bepaalde koolstofindicatoren opleveren, en veel staalfabrieken bouwen ook fotovoltaïsche projecten. Maar of het verschil in elektriciteitsprijzen voordelen kan opleveren voor bedrijven is ook een belangrijke indicator voor de vraag of het project kan landen.
4. Metallurgische intelligentie
De metallurgische markt zal het tempo van de automatisering en informatietechnologie in de staalindustrie verder versnellen en het proces van digitalisering en intelligentie versnellen.Gecentraliseerd controlecentrum, onbemand materiaalmagazijn, robottemperatuurmeting, inspectie, bemonstering zullen steeds meer worden.
Met de release en implementatie van verschillende nationale dual-carbon-beleidslijnen hebben de downstream-ondernemingen in de staalindustrie een toenemende vraag naar de evaluatiegegevens van de hele levenscyclus van gekochte producten, en de levenscyclusevaluatie van staalproducten en de evaluatie van de koolstofvoetafdruk op basis van het is een belangrijk werk geworden voor degroene en koolstofarme ontwikkeling van de staalindustrie en om tegemoet te komen aan de behoeften van downstream-klanten.Het uitvoeren van een evaluatie van de levenscyclus van producten is een belangrijke maatregel om zich aan te passen aan de nationale groene, koolstofarme en hoogwaardige ontwikkeling, om energiebesparing en koolstofreductie van ijzer- en staalbedrijven te bevorderen en om de merkinvloed te verbeteren.
● Energiebesparende en milieubeschermingstechnologie voor staal
1. Extreme recycling en gebruik van secundaire energie
De efficiëntie van het energieverbruik van de metallurgische industrie is jaar na jaar toegenomen, enerzijds is de nieuwe apparatuur geüpgraded en is het energieverbruik verminderd.Aan de andere kant blijft de uiteindelijke terugwinning van secundaire energie, de eenheidswarmte van hoge en gemiddelde smaakterugwinning toenemen, en wordt ook laagwaardige warmte na elkaar teruggewonnen, en kan de warmte stapsgewijs worden gebruikt.De energie met een hoge calorische waarde wordt gebruikt voor energieopwekking of chemische productie, en de energie met een lage calorische waarde wordt gebruikt voor het verwarmen van de omliggende stadsbewoners, aquacultuur enzovoort.De combinatie van staalproductie en het levensonderhoud van mensen verbetert niet alleen de economische efficiëntie van ondernemingen, maar vervangt ook kleine ketels en vermindert het verbruik en de koolstofuitstoot.
1. 1 Elektrisch ovensysteem
Het volledige verdampingskoelsysteem, in plaats van het originele deel van het waterkoelingskanaal, verbetert de stoomterugwinning van tonnen staal aanzienlijk.Volgens de projectpraktijk kan de hogere ton staalstoomterugwinning 300 kg/ton staal bereiken, wat meer dan driemaal de oorspronkelijke terugwinning is.
1.2 Omvormer
Het primaire rookgaszuiveringsproces van de converter gebruikt over het algemeen de droge methode.Bij het bestaande droge proces wordt de restwarmte van het temperatuurverschil van 1000℃-300℃ niet teruggewonnen.Momenteel zijn slechts enkele sets proefapparatuur kortstondig in bedrijf.
1.3 Hoogoven
De volledige terugwinning van hoogovengas kan worden gerealiseerd door de terugwinning van drukegalisatiegas en uitblaasgas.Momenteel houden de meeste hoogovens geen rekening met terugwinning, of slechts met gedeeltelijke terugwinning.
1.4 Sinteren
Recycle restwarmte van het hogetemperatuurgedeelte van de ringkoeler voor energieopwekking;Heet water kan worden geproduceerd voor proces- of verwarming na terugwinning van afvalwarmte in het middentemperatuurgedeelte en het lagetemperatuurgedeelte van de ringkoeler;Sinterrookgascirculatie neigt naar interne circulatie, het is noodzakelijk om de hogedrukcirculatieventilator, de frisse luchtventilator en de ondersteunende elektrische apparatuur te vergroten.
Grote rookgasafvalwarmte, ringkoelingafvalwarmte naast energieopwekking, maar ook gebruikt voor het gebruik van stoom en elektrische dubbele sleeptechnologie om de hoofdafzuigventilator aan te drijven, de efficiëntie van het stoomgebruik te verbeteren, de conversiekoppeling te verminderen en de economische voordelen te verbeteren.
1.5 Verkooksing
Naast de traditionele droge bluscokes, is er gebruik gemaakt van cokescirculatie-ammoniak, primaire koeler, afvalwarmte, de stijgpijp-afvalwarmte en rookgasafvalwarmte.
1.6 Staalwalsen
Gebruik van afvalwarmte uit rookgas van een staalwalsverwarmingsoven en een warmtebehandelingsoven.De warmte is een warmtebron van lage kwaliteit en de vereisten voor de eindontzwavelingstemperatuur worden over het algemeen gebruikt voor de productie van warm water.
2. Het concept van milieubescherming en ultra-lage emissie is diep geworteld in de harten van mensen
2. 1 De milieuprestaties van elke staalfabriek zijn A
Om de druk op de milieubescherming te verminderen en een normale productie te garanderen, zijn veel noordelijke staalfabrieken klaar met ponsen A, ook al zijn de noordelijke staalbedrijven die ponsen A nog niet hebben voltooid (er zijn een groot aantal zuidelijke staalbedrijven) ook actief in deze richting.De belangrijkste taken zijn faciliteiten voor stofverwijdering, ontzwavelings- en denitrificatiefaciliteiten, materialen in het magazijn, vermindering van de landing, sluiting van stofproductiepunten, stofbestrijding enzovoort.
2.2 Koolstof-, elektrolytische aluminiumindustrie
Koolstof-, elektrolytische aluminium-industrie, milieubescherming schulden meer, aluminium, berg aluminium en andere ondernemingen zijn in de milieuprestaties van A-werk.
2.3 Behandeling van de drie afvalstoffen
Milieubeschermingseisen vast afval verlaat de fabriek niet, afvalwater moet voldoen aan de lozingsnormen.Aan de ene kant hebben ijzer- en staalbedrijven de ingrediënten gedroogd en geperst, en de uiteindelijke afvalafvoer en -verwerking zijn conform.De markt heeft nieuwe processen en technologieën nodig voor de behandeling van afgas, vast afval dat koolstof bevat, ijzer, gevaarlijk afval, bodemverontreiniging en fenolcyanide-afvalwater, geconcentreerd zout water en koudgewalst afvalwater.
2.4 Gaszuivering
Met de verbetering van de milieubeschermingseisen kan het gerecyclede gas tegelijkertijd worden opgevangen en worden er ook nieuwe eisen gesteld aan de kwaliteit van het gas.Het traditionele zuiveringsproces van cokesovengas en hoogovengas houdt rekening met de verwijdering van stof en anorganische zwavel, en vereist nu de verwijdering van organische zwavel.De markt heeft voor deze vraag nieuwe processen en nieuwe apparatuur nodig.
2.5 Zuurstofrijke verbrandingstechnologie, pure zuurstofverbranding
Om de benuttingsgraad van zuurstof te verbeteren en het gasverbruik te verminderen, wordt zuurstofrijke of zuivere zuurstofverbranding gebruikt in de verwarmingsoven, oven en ketel.
Posttijd: 13 juni 2023