Op 25 augustus publiceerden zeven ministeries, waaronder het Ministerie van Industrie en Informatietechnologie, officieel het "Werkplan voor gestage groei van de ijzer- en staalindustrie" (hierna "het Plan" genoemd). Daarin werd nogmaals benadrukt dat de ijzer- en staalindustrie een fundamentele en pijlerindustrie van de nationale economie is en een belangrijke sector vormt voor de stabiele groei van de industrie en een soepele werking van de economie. Tegelijkertijd bevat het "Programma" twaalf concrete maatregelen, waaronder het ondersteunen en begeleiden van de ordelijke ontwikkeling van de elektrische ovenstaalindustrie, ook wel "12 Staal" genoemd. (Klik hier voor meer informatie: Zwaar! Zeven ministeries publiceren gezamenlijk het "Werkplan voor gestage groei van de ijzer- en staalindustrie")
Momenteel is de productie van staal uit elektrische ovens goed voor ongeveer 10% van de ruwe staalproductie van ons land. Volgens onvolledige statistieken zijn er meer dan 250 staalfabrieken in ons land die staal produceren met behulp van elektrische ovens met een kort productieproces, waarvan bijna 200 volledig op schroot gebaseerd zijn. Met de doelstellingen van het "Plan voor de implementatie van de CO2-piek in de industrie", namelijk "in 2025 meer dan 15% en in 2030 meer dan 20% voor staalproductie met een kort productieproces", hebben de provincies en gemeenten (die direct onder de centrale overheid vallen) in documenten als het "Plan voor de implementatie van de CO2-piek", het "Plan voor de implementatie van de CO2-piek in de industrie" en het "Uitgebreid werkplan voor energiebesparing en emissiereductie" eveneens voorgesteld om het aandeel staalproductie met een kort productieproces te verlagen naar 5% tot 20%.
De tweede helft van de "dubbele koolstofcyclus" van de ijzer- en staalindustrie in mijn land moet steunen op de krachtige ontwikkeling van elektrische ovenstaalproductie om na de koolstofpiek koolstofneutraliteit te bereiken. Een groot aandeel groene, elektrische, volledig op schroot gebaseerde, elektrische ovenstaalproductie en waterstofgebaseerde, direct gereduceerde ijzerproductie met een groot aandeel groene, elektrische, elektrische ovenstaalproductie is in zekere zin synoniem voor de productie van "groen staal".
In mei van dit jaar organiseerden het Ministerie van Industrie en Informatietechnologie, het Ministerie van Ecologie en Milieu en de provinciale overheid van Sichuan gezamenlijk de Nationale Conferentie ter Bevordering van de Snelprocesstaalproductie met Elektrische Ovens in Luzhou, provincie Sichuan. Het doel was om het "Implementatieplan voor het Toonaangevende Project voor de Hoogwaardige Ontwikkeling van Snelprocesstaalproductie met Elektrische Ovens" verder te concretiseren en uit te voeren. Het nieuwe plan, opgesteld door zeven ministeries en commissies, waaronder het Ministerie van Industrie en Informatietechnologie, benadrukt de noodzaak om de geordende ontwikkeling van de snelprocesstaalproductie met elektrische ovens te ondersteunen en te begeleiden. Het plan legt de nadruk op de versnelde uitvoering van het toonaangevende project voor de hoogwaardige ontwikkeling van snelprocesstaalproductie met elektrische ovens en verduidelijkt tevens de implementatie van gedifferentieerde capaciteitsvervanging voor projecten voor de productie van staal met elektrische ovens die uitsluitend schroot gebruiken, milieubeheer en andere beleidsmaatregelen om een wereldwijd toonaangevend cluster voor de staalindustrie met elektrische ovens te creëren.
De oprichting en ontwikkeling van clusters in de elektrische-ovenstaalindustrie is afhankelijk van staalproducenten die gebruikmaken van het productieproces van volledig schrootstaal in elektrische ovens. Of het aandeel van de kortprocesstaalproductie de beoogde norm kan bereiken, hangt in handen van deze staalproducenten. Zij hebben de potentie om toonaangevende bedrijven te worden en moeten de belangrijke historische missie op zich nemen om een toonaangevend bedrijf in de elektrische-ovenstaalproductie te vormen dat als voorbeeld kan dienen. De hoogwaardige ontwikkeling van deze bedrijven zal tevens een stimulans en stabilisator zijn voor de hoogwaardige ontwikkeling van de staalindustrie. Het bevorderen van een effectieve kwaliteitsverbetering en een redelijke groei van de hoeveelheid elektrisch geproduceerd staal is onlosmakelijk verbonden met de staalproducenten. Zij zullen een leidende en voorbeeldrol spelen bij de implementatie van de "12 staalregelgevingen" en tevens een concrete invulling geven aan de "twee onwrikbare pijlers".
Het bekijken van de ontwikkelingsstatus van elektrisch ovenstaal in mijn land vanuit het perspectief van het proces.
Volgens onvolledige statistieken bedraagt de productiecapaciteit van elektrisch gebakken staal in mijn land ongeveer 200 miljoen ton, maar in 2022 was de productie minder dan 100 miljoen ton en de capaciteitsbenutting ongeveer 50%. Van januari tot en met juli van dit jaar lag de gemiddelde bezettingsgraad van alle elektrische ovens voor schrootstaal in mijn land boven de 75%, maar de gemiddelde capaciteitsbenutting bleef rond de 50%, waardoor de bedrijven die elektrisch gebakken staal produceren schommelden tussen magere winst en verlies. Enerzijds hebben de bedrijven deze zomer geen grootschalige en langdurige stroomuitval door hoge temperaturen ondervonden, waardoor de gemiddelde bezettingsgraad van de ovens hoog bleef; anderzijds is de gemiddelde capaciteitsbenutting laag, voornamelijk door de ongunstige marktprijzen voor staal, de hoge prijzen van schrootstaal en het ontoereikende aanbod, de hoge energieprijzen en vele andere factoren. Vanuit procesoogpunt is het heel eenvoudig om te beginnen met de bouw van elektrische ovens voor de staalproductie om de "lange naar korte" processen te realiseren door capaciteitsvervanging. Dit betekent dat het geen enkel probleem zal zijn om de doelstelling te bereiken dat staalproductie met korte processen in 2025 meer dan 15% van de totale staalproductie uitmaakt. Dit betekent echter niet dat 15% van de ruwe staalproductie van ons land door elektrische ovens zal worden geproduceerd. Factoren zoals de beschikbaarheid en prijs van schrootstaal voor de productie van staal in elektrische ovens, en de stijgende energieprijzen, hebben ertoe geleid dat de kosten van staal uit elektrische ovens hoger liggen dan die van staal uit convertors. Er is dus vrijwel geen kostenvoordeel. De knelpunten die de ontwikkeling van de staalproductie in elektrische ovens belemmeren, kunnen niet goed worden aangepakt en het is moeilijk om op korte termijn een significante doorbraak te realiseren wat betreft het aandeel van de productieprocessen in de staalproductie met elektrische ovens.
Een blik op de ontwikkelingssituatie van de elektrische ovenstaalproductie in mijn land vanuit het perspectief van de apparatuur.
Op 14 juli 2023 publiceerde de Nationale Ontwikkelings- en Hervormingscommissie een aankondiging betreffende de openbare raadpleging over de "Richtlijnen voor de aanpassing van de industriële structuur (versie 2023, ontwerp voor commentaar)" (hierna "de Catalogus" genoemd). De "Catalogus" bepaalt dat de beperkte elektrische ovens voor de staalproductie "elektrische vlamboogovens zijn met een nominale capaciteit van 30 ton of meer en 100 ton (gelegeerd staal 50 ton) of minder". Dit beleid is sinds 2011 van kracht en is niet aangepast.
Volgens onvolledige statistieken zijn er sinds de implementatie van de "Implementatiemaatregelen voor capaciteitsvervanging in de ijzer- en staalindustrie" op 1 juni 2021, eind juli 2023, in totaal 66 elektrische ovens voor staalproductie gebouwd, zowel nieuw gebouwd als in aanbouw. De totale nominale capaciteit bedraagt 6.430 ton en de gemiddelde nominale capaciteit per oven is 97,4 ton, wat al bijna 100 ton is. Dit toont aan dat de elektrische ovens voor staalproductie in ons land zich snel ontwikkelen op weg naar grootschalige productie en dat de eisen van de "Catalogus" goed zijn geïmplementeerd. Het moet echter ook worden opgemerkt dat niet alle nieuw gebouwde installaties een nominale capaciteit van meer dan 100 ton hebben. Sommige installaties worden, vanwege beperkingen zoals de productiecapaciteit, nog steeds gebruikt voor de productie van gelegeerd staal, waardoor de limiet van een nominale capaciteit van minimaal 100 ton wordt omzeild.
Sinds 2017 heeft mijn land, met behulp van in totaal 140 miljoen ton "vloerstaal" dat is gewonnen, een groot aantal nieuwe elektrische ovens voor de staalproductie gebouwd. De elektrische ovens van 100 ton en meer worden echter voornamelijk geïmporteerd. Volgens onvolledige statistieken zijn er in totaal 51 geïmporteerde elektrische ovens met een nominale capaciteit van dit niveau gebouwd, in aanbouw of in aanbouw, waaronder 23 van Danieli, 14 van Tenova, 12 van Prime, 2 van SMS, enzovoort. Het is voor bedrijven moeilijk om te concurreren met buitenlandse fabrikanten in dit segment van elektrische ovens. Binnenlandse bedrijven zoals Changchun Electric Furnace, Wuxi Dongxiong en andere fabrikanten van elektrische ovens richten zich voornamelijk op horizontale ovens met een capaciteit van minder dan 100 ton, en met name op horizontale ovens met continue aanvoer van 70-80 ton. De lokale productie van dit segment elektrische ovens bedraagt meer dan 95%.
Uit onderzoek is gebleken dat de gemiddelde smelttijd van een horizontale, continu-aanvoerende elektrische oven voor 70-80 ton schroot ongeveer 32 minuten bedraagt, het gemiddelde energieverbruik 335 kWh/ton staal is, het elektrodenverbruik 0,75 kg/ton staal is en dat diverse technische en economische indicatoren bij elektrische ovens van 100 ton en meer een koolstofemissie-intensiteit van slechts ongeveer 0,4 ton/ton staal kunnen bereiken. Als deze elektrische ovenapparatuur de vereiste ultralage-emissietransformatie ondergaat, kan volledig worden voldaan aan de eisen van de nationale ultralage-emissienorm. Het voorstel bepleit de bevordering van de modernisering van hoogwaardige technische apparatuur, geavanceerde elektrische ovens, speciale smeltprocessen, hoogwaardige testapparatuur en andere hoogwaardige apparatuur, en versterkt de samenwerking tussen industrie, universiteit, onderzoek en toepassing in de toeleverings- en toeleveringsketen. Uit bovenstaande enquêtegegevens blijkt dat de 70-80 ton zware, horizontale, continu-aanvoerende elektrische oven voor volledig schroot voldoet aan de eisen van een "geavanceerde elektrische oven". Dit duidt op innovatie- en ontwikkelingscapaciteiten van staalbedrijven.
Volgens onvolledige statistieken zijn er in mijn land 418 elektrische ovens (inclusief bestaande, nieuw gebouwde en nog te bouwen ovens), 181 elektrische ovens met een nominale capaciteit van 50 ton of minder, 116 elektrische ovens met een capaciteit van 51 tot 99 ton (waarvan 87 met een capaciteit van 70 tot 99 ton) en 121 elektrische ovens met een capaciteit van 100 ton en meer. Volgens de eisen van de "Catalogus" blijft het aandeel van de beperkte elektrische ovens in mijn land, zelfs als sommige nieuwe elektrische ovens van 50-100 ton voor gelegeerd staal worden afgeschaft, nog steeds erg hoog. Het is de moeite waard om te overwegen en te bespreken of de capaciteit van elektrische ovens verder moet worden uitgebreid, of dat een "one size fits all"-aanpak, waarbij een "van klein naar groot"-benadering wordt gehanteerd, of dat de beperkende nominale capaciteitsnorm voor alle elektrische ovens voor de verwerking van schrootstaal gericht moet worden verlaagd. Er wordt voorgesteld om de omschrijving in de "Catalogus" van "elektrische vlamboogoven met een nominaal vermogen van 30 ton of meer en 100 ton (gelegeerd staal 50 ton) of minder" te wijzigen in "een vlamboogoven met een nominaal vermogen van 30 ton of meer en 100 ton (gelegeerd staal 50 ton, 70 ton voor al het schrootstaal) oven", om de voordelen van de bestaande elektrische ovens van 70-99 ton beter te benutten en de druk op bedrijven die over dergelijke elektrische ovens beschikken te verlichten.
Transformatie en modernisering van de elektrische hoogovens in mijn land vanuit het perspectief van de productstructuur.
Van de staalproducten die door de elektrische ovens van mijn land worden geproduceerd, is meer dan 80% afkomstig van gewoon koolstofstaal, terwijl meer dan 60% constructiestaal uitmaakt. Nu de vraag naar constructiestaal, zoals wapeningsstaal, afneemt, moeten de elektrische ovens die op grote schaal en met een breed scala aan staalproducten produceren, dringend hun productstructuur aanpassen en hun transformatie en modernisering voltooien.
Naarmate de hoogwaardige economische ontwikkeling van mijn land zich verder verdiept, neemt de individuele vraag naar staalproducten steeds meer toe en stijgt de ordergestuurde productie. Over het algemeen geldt dat elektrische ovenstaalfabrieken met een capaciteit van 100 ton en meer een hoge productiecapaciteit hebben. De bijbehorende bouw van walserijlijnen vereist echter een aanzienlijke kapitaalinvestering, die wordt beperkt door factoren zoals de beschikbare ruimte en de noodzaak van grote investeringen in nieuwe vaste activa. Hierdoor is het lastig om de productstructuur volledig aan te passen.
Voor gelegeerd staal en speciaal staal met veel productiebatches, kleine series en een hoge toegevoegde waarde, is het noodzakelijk om in eerste instantie "kleine elektrische ovens" te gebruiken. Dit verlaagt niet alleen de productiekosten, maar ook de onderhoudskosten van de apparatuur. Dit sluit ook aan bij de initiatieven in het "Plan" voor de ontwikkeling van geavanceerde staalindustrieclusters. Staalproducenten die gebruikmaken van elektrische ovens zouden prioriteit moeten geven aan de ontwikkeling in de richting van innovatieve kleine en middelgrote ondernemingen, gespecialiseerde en nieuwe kleine en middelgrote ondernemingen, gespecialiseerde en nieuwe "kleine reuzen" en individuele koplopers in de productie. Een voorbeeld hiervan is een nationaal gespecialiseerde "kleine reus" in Anhui, die een elektrische oven van 35 ton gebruikt ter ondersteuning van meerdere raffinageovens, inductieovens en eigen ovens, enz., en een productiecapaciteit heeft van 150.000 ton hoogwaardige speciale legeringen per jaar. De producten worden veelvuldig gebruikt in de luchtvaart, ruimtevaart, scheepsbouw, petrochemie, kernenergie en andere sectoren. Het bedrijf kan onderzoek, ontwikkeling en productie van nieuwe materialen organiseren op basis van de behoeften van de klant. Een beursgenoteerd bedrijf in Jiangsu gebruikt een elektrische oven van 60 ton ter ondersteuning van meerdere raffinageovens, inductieovens en eigen ovens, enz., voor de productie van legeringsmaterialen en legeringsproducten. De producten worden op grote schaal gebruikt in hoogwaardige machinebouwsectoren zoals windenergie, spoorwegen, ruimtevaart, militaire uitrusting, kernenergie en halfgeleiderchips.
De volledig van schroot gemaakte elektrische oven van circa 70 ton voldoet uitstekend aan de eisen van "veel batches, veel varianten en kleine contracthoeveelheden". Dit vermindert de restvoorraad die ontstaat bij contractproductie door ijzer- en staalbedrijven. De inkoop van grondstoffen en hulpstoffen en de verkoop van producten voor volledig van schroot gemaakte elektrische ovens van circa 70 ton zijn lager dan die van ovens van 100 ton en meer, en de totale uitstoot van vervuilende stoffen en broeikasgassen in de regio is lager.
Daarnaast is de combinatie van een enkele elektrische oven van 70 ton met een walserijproductielijn van 600.000 ton een redelijke, economische en efficiënte oven-machinecombinatie voor stedelijke staalfabrieken binnen een straal van 200 kilometer voor de aanvoer van schrootstaal en de verkoop van producten. Wat betreft de ontwikkelingsrichting van elektrische ovens met verschillende nominale capaciteiten, wordt aanbevolen de volgende drie classificatiemethoden te hanteren: ten eerste, elektrische ovens met een capaciteit van 30 tot 50 ton, geschikt voor de productie van speciaal staal en gelegeerd staal in kleine batches; ten tweede, elektrische ovens met een capaciteit van 150 ton en meer, geschikt voor de productie van platen en strips, hoogwaardig autostaal en roestvrij staal, enz.; ten derde, elektrische ovens met een capaciteit van 50 tot 150 ton, voornamelijk 70 tot 100 ton, geschikt voor kleine staalfabrieken in de stad voor de productie van staal voor de bouw en de verwerking van huishoudelijk afval.
Enkele suggesties voor de ontwikkeling van de elektrische ovenmethode voor de snelle staalproductie in mijn land.
Ten eerste moeten maatregelen die zijn afgestemd op de lokale omstandigheden actief en gestaag worden bevorderd voor de ontwikkeling van elektrisch ovenstaal. Het is niet wenselijk om het aantal elektrische ovens en het aandeel van de productie van elektrisch ovenstaal snel te verhogen, noch om het aandeel van de productiecapaciteit en -output van de elektrische ovens in alle regio's van het land te vergroten. Vergelijk dit met specifieke kwantitatieve indicatoren. De eerste voorwaarde voor de ontwikkeling van elektrisch ovenstaalproductie is dat de locatie van de onderneming beschikt over voldoende ferrietbronnen, zoals schrootstaal, gevolgd door relatief goedkope water- en elektriciteitsvoorzieningen. Ten derde is het belangrijk dat milieubescherming, energie en toekomstige CO2-uitstoot relatief schaars zijn. Als een gebied niet over de voordelen van grondstoffen en energie beschikt, maar wel een relatief sterke milieubelasting en zuiveringscapaciteit heeft, en er toch blindelings elektrische ovens worden geïnstalleerd, kan dit leiden tot een aantal "elektrische converters" in bepaalde gebieden. Sommige bedrijven die elektrisch ovenstaal produceren en niet kunnen concurreren met bedrijven die traditionele processen volgen, zijn door gebrek aan marktconcurrentievermogen gedwongen de productie lange tijd stil te leggen.
Ten tweede, voer beleid per categorie in en zorg voor een goede productie en beheer van de bestaande elektrische ovens in voorraad. Wees niet te hebzuchtig ten opzichte van buitenlandse landen voor elektrische ovens voor staalproductie, plan een goed afstemmingsmechanisme voor de ovens en gebruik niet alleen de capaciteit van de oven als indicator voor de geavanceerdheid ervan, en moedig geen beleid aan waarbij "één maat voor iedereen" wordt gehanteerd, zoals "van klein naar groot", wat de ontwikkeling van concurrerende bedrijven in de sector van "kleine elektrische ovens" belemmert.
Het "Voorstel" stelt, in termen van versterkende factorgaranties, dat alle lokale overheden een langetermijnmechanisme moeten opzetten voor gestage groei van de staalindustrie, discriminerende maatregelen tegen de staalindustrie moeten afschaffen en moeten voldoen aan de hoogwaardige ontwikkelingsrichting voor elektrische ovenstaalproductie met een A-niveau milieuprestatie en geavanceerde energie-efficiëntie. IJzer- en staalprojecten vallen niet onder het projectmanagement van "twee hoge en één kapitaalintensieve" projecten. Gezien de huidige macro-economische situatie in de ijzer- en staalindustrie, moeten bedrijven prioriteit geven aan het waarborgen van hun "overleven" en de hoge schuldenlast als gevolg van de nieuwe elektrische ovenapparatuur vermijden, aangezien dit de druppel kan zijn die de emmer doet overlopen.
Ten derde, versnel de bevordering van de hoogwaardige ontwikkeling van de elektrische ovenstaalindustrie. Het wordt aanbevolen dat bedrijven die elektrische ovenstaal produceren zo snel mogelijk transformatie en modernisering nastreven, de productstructuur optimaliseren en aanpassen, en concurrerende producten met een hoge toegevoegde waarde produceren in "schone" werkplaatsen. Het is belangrijk om merkbekendheid op te bouwen, veel waarde te hechten aan externe publiciteit en communicatie, en te streven naar een "merkpremium". Ongeacht of er beperkingen zijn of niet, de elektrische oveninstallaties kunnen constructiestaal produceren dat voldoet aan de kwaliteitseisen van de klant. Als de "grote elektrische ovens" niet continu kunnen beschikken over hoogwaardige en zuivere ferrietbronnen zoals staalschroot of direct gereduceerd ijzer, dan is het moeilijk om staalproducten met een hoge toegevoegde waarde te produceren. Elektrisch verwarmde staalfabrieken die voornamelijk constructiestaal produceren, zouden zo snel mogelijk moeten streven naar een volledige transformatie en modernisering door middel van professionele fusies en overnames, internationale samenwerking op het gebied van productiecapaciteit, enzovoort. Het ontwikkelingsmodel en de producttypen van elektrisch verwarmde staalfabrieken die "kleine reuzen", individuele kampioenen en onzichtbare kampioenen zijn, kunnen door middel van diverse maatregelen, zoals het verhogen van investeringen in onderzoek en ontwikkeling, het versterken van technische samenwerking of het verwerven van beproefde technologieën, de productstructuur volledig aanpassen en streven naar een "innovatiepremie".
Geplaatst op: 11 september 2023